एमपी159 अलॉय बार (एनएसीई एमआर0175 / आईएसओ 15156)

एमपी159 अलॉय बार (एनएसीई एमआर0175 / आईएसओ 15156)

संक्षारक वातावरण में MP159 की "खाई" इसकी अंतिम ताकत में नहीं है, बल्कि MP35N के बराबर संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने की क्षमता में है, साथ ही साथ 275 ksi का शक्ति स्तर भी प्राप्त होता है।
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उत्पाद विवरण

 

MP159 Alloy bar 1
 
 

MP159 (UNS R30159, GH159) एक कोबाल्ट{3}निकल{4}क्रोमियम{{5}आधारित मल्टीफ़ेज़{6}मजबूत मिश्र धातु है जो ठंड के माध्यम से अत्यधिक उच्च शक्ति प्राप्त करता है।

 

संक्षारक वातावरण में विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

तेल एवं गैस:डाउनहोल टूल स्प्रिंग्स, अम्लीय वातावरण के लिए वाल्व घटक, H₂S {{0}प्रतिरोधी फास्टनरों (NACE MR0175 अनुरूप)

समुद्री इंजीनियरिंग:गहरे {{0}समुद्री कनेक्टर, समुद्री जल पंप शाफ्ट, अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म फास्टनरों

रसायन उद्योग:अम्लीय मीडिया के लिए वाल्व, पंप स्प्रिंग्स, अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए उपकरण ट्यूबिंग

चिकित्सा उपकरण:उच्च शक्ति वाले प्रत्यारोपण (आईएसओ 5832-6 अनुपालक)

 

 

प्रश्न के संबंध में: "क्या सतही उपचार लागू किया जाना चाहिए?"

 

तकनीकी संचार के लिए मुख्य बिंदु

 

हमने MP159 मिश्र धातु खरीद के बारे में पूछताछ करने वाले ग्राहकों द्वारा अक्सर उठाए जाने वाले प्रमुख प्रश्नों की एक सूची तैयार की है, साथ ही औपचारिक कोटेशन जारी करने से पहले जिन महत्वपूर्ण तकनीकी मापदंडों पर हमें चर्चा करने की आवश्यकता है, वे हमें आपके कोटेशन के विशिष्ट विवरणों को शीघ्रता से अंतिम रूप देने में मदद करेंगे:

 

  • विशेष विवरण:व्यास (आम तौर पर d5-25 मिमी ठंडा -फास्टनरों के लिए उपयोग किया जाने वाला खींचा हुआ बार स्टॉक)
  • आपूर्ति की स्थिति:कोल्ड-ड्राईन (घरेलू उम्र बढ़ने के उपचार की आवश्यकता) या पुराना (तत्काल उपयोग के लिए तैयार)?
  • कठोरता आवश्यकताएँ:मानक एचआरसी 45-50, या तेल एवं गैस सेवा ग्रेड एचआरसी 49-52?
  • एनएसीई प्रमाणीकरण:क्या NACE MR0175 का अनुपालन आवश्यक है?
  • पिघलने की प्रक्रिया:क्या दोहरी वैक्यूम प्रक्रिया (वीआईएम + वीएआर) की आवश्यकता है?

 

शर्त चयन के लिए सिफ़ारिशें:

 

गर्मी उपचार क्षमताओं वाले ग्राहक → ठंडी तैयार सामग्री (बार या तार स्टॉक) खरीदें और घर में उम्र बढ़ने का उपचार करें।

जिन ग्राहकों को तत्काल उपयोग की आवश्यकता है → पुरानी सामग्री (उच्च कीमत पर) खरीदें।

तेल और गैस सेवा ग्राहक → सत्यापित करें कि आवश्यक कठोरता एचआरसी 49-52 सीमा के भीतर आती है या नहीं।

 

एक कहावत कहना

 

रासायनिक संरचना

 

वज़न %

नी

सह

करोड़

फ़े

एमओ

ती

सीबी

अल

एमपी159

25.5

35.7

19.0

9.0

7.0

3.0

0.6

0.2

 

यांत्रिक विशेषताएं

 

(ठंडा- खींचा गया 48% + वृद्ध)

 

सामग्री

तन्य शक्ति ksi

उपज शक्ति केएसआई

बढ़ाव %

कठोरता एचआरसी

एमपी159

275 केएसआई (1900 एमपीए) से अधिक या उसके बराबर 265 केएसआई (1830 एमपीए) से अधिक या उसके बराबर 8-12% 45-52

 

भौतिक गुण

 

प्रदर्शन गलनांक लोचदार मापांक प्रचालन तापमान (दीर्घकालिक-अवधि) लागू संक्षारक मीडिया

संख्यात्मक मान

1318-1427 डिग्री 208 जीपीए -185 डिग्री से +593 डिग्री

एच₂एस, समुद्री जल, अम्लीय नमक स्प्रे

 

उच्च-तापमान शक्ति प्रतिधारण:600 डिग्री पर, MP159 मिश्र धातु की तन्य शक्ति लगभग 1000 MPa रहती है। यह इंगित करता है कि यह उच्च तापमान, संक्षारक वातावरण, जैसे अम्लीय डाउनहोल स्थितियों में भी पर्याप्त ताकत बरकरार रखता है।

 

मशीनिंग और ताप उपचार

 

यह MP159 का सबसे गंभीर दोष है और वास्तव में, संक्षारक वातावरण में इसके अनुप्रयोग के लिए एक अतिरिक्त बाधा है। ऐसे अनुप्रयोगों के लिए अक्सर सतह चढ़ाना उपचार की आवश्यकता होती है, जो बदले में हाइड्रोजन उत्सर्जन के जोखिम को पेश करता है - एक मुद्दा जो एयरोस्पेस अनुप्रयोगों की तुलना में संक्षारक सेटिंग्स में और भी अधिक महत्वपूर्ण है।

 

1. तीन चरण प्रक्रिया विधि

 

MP159 के लिए मानक प्रसंस्करण अनुक्रम में तीन अपरिहार्य चरण शामिल हैं: समाधान एनीलिंग, 48% कोल्ड ड्राइंग विरूपण, और आयु सख्त होना। महत्वपूर्ण तत्व यह है कि 48% कोल्ड ड्राइंग विरूपण; क्षेत्र में थोड़ी सी भी कमी के परिणामस्वरूप पूर्ण ग्रेड की ताकत में महत्वपूर्ण गिरावट आती है। यदि आप सामग्री को इसके घोल वाली अवस्था में खरीदते हैं और केवल बाद में उम्र बढ़ने का उपचार करते हैं, तो परिणामी ताकत केवल 1000 एमपीए होगी, जिससे खरीदारी अनिवार्य रूप से पैसे की बर्बादी होगी।

 

2. हाइड्रोजन उत्सर्जन-संक्षारक वातावरण में सबसे प्रमुख जोखिम

 

यह वह मुद्दा है जिस पर संक्षारक वातावरण वाले अनुप्रयोगों में अत्यधिक ध्यान देने की आवश्यकता है। हालाँकि MP159 में स्वाभाविक रूप से कई अन्य उच्च शक्ति वाली सामग्रियों की तुलना में हाइड्रोजन उत्सर्जन के लिए बेहतर प्रतिरोध होता है, लेकिन यदि इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जैसे कैडमियम, जस्ता, या क्रोमियम प्लेटिंग) से युक्त सतह उपचार लागू किया जाना है, तो सामग्री को कम से कम 23 घंटों के लिए 190-220 डिग्री पर रखते हुए, विशेष रूप से हाइड्रोजन निष्कासन उपचार करना आवश्यक है।

 

ध्यान दें: यदि संक्षारक वातावरण में आपके अनुप्रयोग के लिए सुरक्षात्मक सतह कोटिंग की आवश्यकता होती है, तो विशेष रूप से हाइड्रोजन हटाने का उपचार करना आवश्यक है, इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले कम से कम एक पूरे दिन के लिए 230 डिग्री पर बेक करना। ऐसा करने में विफलता से देरी से टूटने का उच्च जोखिम होता है; इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद कुछ महीनों में हाइड्रोजन सामग्री में फैल सकता है, जिससे अंततः विफलता हो सकती है।

 

3. ऑयलफील्ड सेवा उद्योग के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं -उच्च कठोरता


4. मशीनिंग-उम्र बढ़ने के बाद उच्च कठोरता; कार्बाइड उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता है

 

modular-1
चीन में वन-स्टॉप स्पेशल स्टील फैक्ट्री

हम MP159 बारों को विभिन्न आकारों में रखते हैं और उन्हें आपकी इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक लंबाई तक घर में संसाधित करते हैं।

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपको अपने आवेदन के लिए क्या चाहिए, हमारी टीम मदद के लिए यहां मौजूद है। हम हर ऑर्डर के लिए विश्वस्तरीय ग्राहक सहायता प्रदान करते हैं, साथ ही कटिंग, हीट ट्रीटमेंट, ग्राइंडिंग और बहुत कुछ जैसी मूल्यवर्धित सेवाएं भी प्रदान करते हैं। आज ही हमसे क़ोट के लिए संपर्क करें।

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