हास्टेलॉय एक्स वायर (यूएनएस एन06002, एएसटीएम बी572)

हास्टेलॉय एक्स वायर (यूएनएस एन06002, एएसटीएम बी572)

-स्टॉक इन्वेंटरी में: हास्टेलॉय एक्स वायर (एएमएस 5754/5798 एयरोस्पेस ग्रेड); मानक व्यास स्टॉक में रखे गए हैं, साथ ही एएसटीएम बी572-अनुपालक सामग्री भी उपलब्ध है। मूल्यवर्धित प्रसंस्करण: स्लिटिंग, कट-टू-लेंथ और प्रिसिजन कॉइलिंग सहित वन-स्टॉप प्रोसेसिंग सेवाएं।
जांच भेजें

उत्पाद परिचय

 

हास्टेलॉय एक्स (UNS N06002, W.Nr. 2.4665, AMS 5754, ASTM B572) एक निकेल{5}क्रोमियम{{6}आयरन{7}}मोलिब्डेनम ठोस घोल है जो उच्च{8}}तापमान को मजबूत करता है। उच्च तापमान वाले मिश्रधातुओं के बीच यह एक "वेल्ड अनुकूल" उम्मीदवार है। यह अधिकतम ताकत का पीछा नहीं करता है, लेकिन ऑक्सीकरण प्रतिरोध, थर्मल थकान प्रतिरोध और मशीनेबिलिटी के बीच एक अंतिम संतुलन प्राप्त करता है।

 

उच्च तापमान वाले घटकों के लिए जिन्हें वेल्डिंग जटिल पतली दीवार वाली संरचनाओं की आवश्यकता होती है, जैसे कि विमान इंजन के दहन कक्ष लौ ट्यूब और औद्योगिक भट्टियों के मफल कनस्तर, हेस्टेलॉय एक्स एक उद्योग मानक है जो दशकों से सिद्ध हो चुका है।

 

मशीनिंग और वेल्डिंग

 

हम आम तौर पर हेस्टेलॉय एक्स को मानक डिलीवरी स्थिति के रूप में उपचारित स्थिति में प्रदान करते हैं, जो संभवतः सभी उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं के बीच वेल्ड करने में सबसे आसान में से एक है।

 

1. वेल्डिंग - कोई प्रीहीटिंग नहीं, कोई पोस्ट{{1}हीट ट्रीटमेंट नहीं

2. कोल्ड फॉर्मिंग - ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के समान कार्य सख्त करना

3. हॉट वर्किंग - 1177 डिग्री से ऊपर, गर्मी प्रवेश सुनिश्चित करना

4. ताप उपचार - समाधान उपचार प्रमुख है

5. मशीनिंग - एनील्ड अवस्था आसानी से सूख जाती है, स्प्रिंग - टेम्पर्ड अवस्था मशीन टूल्स के लिए अधिक महंगी होती है


अधिक जानकारी के लिए संपर्क करें:

 ईमेल:susan@lorkgroup.com
 व्हाट्सएप:+86 199 3707 5488

ASTM B572 Hastelloy X Wire

 

रासायनिक संरचना

 

(यूएनएस एन06002 / हास्टेलॉय एक्स)

तत्व सामग्री सीमा
नी शेष (47% से अधिक या उसके बराबर)
एमओ 8.00-10.00%
करोड़ 20.50-23.00%
W 0.20-1.00%
फ़े 17.00-20.00%
C 0.05-0.15%
सह 0.50-2.50%
सी / एमएन / पी / एस / अल / टीआई ट्रेस राशि

 

यांत्रिक विशेषताएं

 

हास्टेलॉय एक्स केबल - विभिन्न राज्यों के बीच महत्वपूर्ण अंतर मौजूद हैं:

सामग्री एनील्ड अवस्था
तन्यता ताकत 110-135 केएसआई(758-931 एमपीए)
उपज शक्ति (0.2%) 60 केएसआई (414 एमपीए) से अधिक या उसके बराबर
लागू परिदृश्य इसके बाद मोल्डिंग और वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
सामग्री वसंत तड़का अवस्था
तन्यता ताकत 200 केएसआई(1379 एमपीए)मिनट
उपज शक्ति (0.2%) 40 केएसआई (276 एमपीए) से अधिक या उसके बराबर
लागू परिदृश्य सीधे स्प्रिंग्स और फास्टनरों का निर्माण करें

 

 

 

भौतिक गुण

 

प्रदर्शन संख्यात्मक मान
घनत्व 8.22 ग्राम/सेमी³
गलनांक सीमा 1355 डिग्री
लोचदार मापांक (20 डिग्री) 205 जीपीए
ऊष्मीय चालकता 9.2 W/m·K
प्रतिरोधकता 17.87 μΩ·सेमी
ऑपरेटिंग तापमान (दीर्घकालिक-अवधि) -184 डिग्री से +1205 डिग्री

मानक/ग्रेड

 

जब आप हेस्टेलॉय एक्स-केबलों की तलाश कर रहे हैं, तो आपको यह पुष्टि करनी होगी कि ये विवरण मेल खाते हैं:

 

एएसटीएम बी572 (बार/तारों के लिए मुख्य मानक)

एएमएस 5754 (एयरोस्पेस ग्रेड बार्स/वायर विशिष्टता)

एएमएस 5798 (एयरोस्पेस ग्रेड वेल्डिंग वायर/फिल मेटल विशिष्टता)

UNS N06002 (सबसे सामान्य एकीकृत संख्या)

W.Nr. 2.4665 (जर्मन मानक संख्या)

 

कोटेशन से पहले तकनीकी परामर्श

 

हमने तेजी से कोटेशन की सुविधा के लिए पिछली पूछताछ और खरीद आदेशों के दौरान अक्सर चर्चा किए गए हेस्टेलॉय एक्स - बिंदुओं के संबंध में प्रमुख तकनीकी मापदंडों का सारांश संकलित किया है।

 

व्यास: 0.05 मिमी से कई मिलीमीटर तक

स्थिति: एनील्ड (मुलायम, ग्राहक के लिए - निर्मित मोल्डिंग/वेल्डिंग) या टेम्पर्ड स्प्रिंग (उच्च शक्ति, उपयोग के लिए तैयार)

सतह: चमकीला, अचारयुक्त

प्रमाणन आवश्यकताएँ: क्या यह AMS 5754 प्रमाणन के साथ आता है? क्या यह एयरो इंजनों में उपयोग के लिए है?

 

शर्त चयन सिफ़ारिशें:

स्प्रिंग्स को स्वयं घुमाने या वेल्डेड संरचनात्मक घटकों को बनाने की आवश्यकता है → एनील्ड (अच्छी प्लास्टिसिटी, प्रक्रिया में आसान)

पूर्व निर्मित स्प्रिंग्स और फास्टनरों का सीधे उपयोग करना → टेम्पर्ड स्प्रिंग (शक्ति 200 केएसआई मिनट)

यह सबसे आम ख़तरा है-एनील्ड और टेम्पर्ड स्प्रिंग्स के बीच ताकत का अंतर लगभग दोगुना है; खरीदते समय इसकी पुष्टि अवश्य करें।

 

एक कहावत कहना

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

लोकप्रिय टैग: हास्टेलॉय एक्स तार, यूएनएस एन06002, एएसटीएम बी572, एएमएस 5754, एएमएस 5798, निकल मिश्र धातु तार, मिश्र धातु तार निर्माता।

जांच भेजें