इन्हेंल 725 निकल मिश्र धातु प्लेट (एएसटीएम बी906, यूएनएस एन07725)
उत्पाद परिचय
Inconel 725 को विशेष रूप से अम्लीय तेल और गैस क्षेत्रों और H₂S, CO₂ और क्लोराइड युक्त समुद्री इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें अति उच्च शक्ति और शीर्ष स्तर का संक्षारण प्रतिरोध है, विशेष रूप से तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एससीसी) के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। यह सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिसमें उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है।
हमारे द्वारा आपूर्ति की जाने वाली इनकोनेल 725 निकल मिश्र धातु शीट के लिए सामान्य मानक बार हैं: एएसटीएम बी564, एएमएस 5924; हॉट-रोल्ड बार/ट्यूब: एएसटीएम बी865/बी805। बेशक, हम अन्य रूप भी प्रदान करते हैं, जैसे मिश्र धातु 725 शीट, ट्यूब, स्ट्रिप्स (कॉइल्स), और तार, जिन्हें विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। कृपयाहमारे साथ जुड़ेतकनीकी विशिष्टता शीट या कोटेशन के लिए।
बाज़ार खरीद के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शिका
1. आपूर्तिकर्ता चयन:सफल खरीद में यह आधी लड़ाई है। वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम) और इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर)/वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (वीएआर) की दोहरी प्रक्रिया विनिर्माण की क्षमता वाले एक पेशेवर निर्माता या शीर्ष स्तर के वितरक का चयन करना आवश्यक है। उच्च प्रदर्शन वाले निकल आधारित मिश्र धातुओं (जैसे 718 और 625) में उनके ट्रैक रिकॉर्ड की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए।
2. पूछताछ और अनुबंध के मुख्य पहलू:कीमतों के बारे में पूछताछ करते समय, बस यह न पूछें कि "725 प्लेट कितनी है?" आपको प्रदान करना होगा:
इनकोनेल 725 ग्रेड और मानक, सटीक विनिर्देश, ताप उपचार स्थिति (उदाहरण के लिए, समाधान उपचार + उम्र बढ़ने), मात्रा, वितरण तिथि, और आवश्यक परीक्षण रिपोर्ट (उदाहरण के लिए, एमटीसी + तृतीय-पार्टी यूटी रिपोर्ट)।
3. लागत और वितरण संबंधी विचार:मिश्र धातु की उच्च लागत और प्रक्रिया की जटिलता के कारण, कीमत बहुत अधिक है, और उत्पादन चक्र कई महीनों तक चल सकता है। कम कीमत वाले जाल में उच्च जोखिम होता है और यह गैर मानक संरचना, सरलीकृत गर्मी उपचार या अशुद्ध गलाने वाली सामग्री के अनुरूप हो सकता है।
4. घरेलू विकल्पों पर परामर्श:गैर-अत्यधिक परिचालन स्थितियों के लिए, आप यह देखने के लिए आपूर्तिकर्ताओं से परामर्श कर सकते हैं कि क्या मूल्यांकन के लिए समान प्रदर्शन और बेहतर लागत वाले घरेलू ब्रांड उपलब्ध हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया और चुनौतियाँ
इनकोनेल 725 एक विशिष्ट "मुश्किल-से-मशीन सामग्री" है, जो सीधे आपकी प्रसंस्करण लागत और उपज को प्रभावित करती है। चाहे कच्चा माल खरीदना हो, साधारण भागों की मशीनिंग करनी हो, या परिशुद्धता से मशीनीकृत किए गए भागों की खरीद करनी हो, द्वितीयक प्रसंस्करण के संबंध में कुशल मशीनिंग कर्मियों को निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
हॉट वर्किंग:फोर्जिंग और रोलिंग में संकीर्ण तापमान सीमा होती है (उदाहरण के लिए, 1050-1170 डिग्री) और सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है; अन्यथा, दरार पड़ने की संभावना है।
वेल्डिंग:वेल्डिंग संभव है, लेकिन कम ताप इनपुट तकनीकों के साथ-साथ मिलान वेल्डिंग सामग्री (उदाहरण के लिए, ERNiCrMo - 3 या ERNiCrMo-15) का उपयोग किया जाना चाहिए। गर्मी प्रभावित क्षेत्र के संक्षारण प्रतिरोध और एससीसी प्रतिरोध को बहाल करने के लिए वेल्डिंग के बाद महत्वपूर्ण घटकों को पूर्ण समाधान उपचार और उम्र बढ़ने की प्रक्रिया से गुजरना होगा।
मशीनिंग:इसकी उच्च शक्ति, कम तापीय चालकता, और काम की सख्त प्रवृत्ति के परिणामस्वरूप उच्च काटने की ताकत, उच्च काटने का तापमान और बहुत तेजी से उपकरण घिसाव होता है। कम गति, उच्च फ़ीड दर और पर्याप्त शीतलन की रणनीति अपनाते हुए, उच्च-स्तरीय कार्बाइड या सिरेमिक उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।
अधिक जानकारी के लिए संपर्क करें:
ईमेल:susan@lorkgroup.com
व्हाट्सएप:+86 19937075488

रासायनिक संरचना
| वज़न% | इनकोनल 725 |
| नी | 55-59% |
| करोड़ | 19-22.5% |
| एमओ | 7-9.5% |
| नायब | 2.75-4.0% |
| C | 0.03% से कम या उसके बराबर |
यांत्रिक विशेषताएं
| सामग्री | (उम्र बढ़ने के उपचार के बाद विशिष्ट मूल्य) |
| तन्यता ताकत एमपीए | 1100 - 1300 |
| उपज शक्ति एमपीए | 900 - 1100 |
| क्षेत्र का घटाव % | 20-30% |
| कठोरता एचआरसी | 35 |
इसके अलावा, मिश्र धातु का घनत्व लंबे समय तक चलने वाला तापमान होता है: लगभग 650 डिग्री तक।
गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया के मुख्य बिंदु
इनकोनेल 725 निकल मिश्र धातु प्लेट की सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, खरीद के दौरान आपूर्तिकर्ता से एक संपूर्ण तृतीय पक्ष परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध किया जाना चाहिए। लोर्क निरीक्षण प्रयोगशाला के व्यापक परीक्षण कार्यक्रम में निम्नलिखित चार प्रमुख परीक्षण आइटम सूचीबद्ध हैं:
1. दस्तावेज़ समीक्षा:आपूर्तिकर्ताओं को पूर्ण सामग्री प्रमाण पत्र प्रदान करना आवश्यक है, जिसमें शामिल होना चाहिए: भट्ठी संख्या, रासायनिक संरचना, पुराने यांत्रिक गुण, गर्मी उपचार रिकॉर्ड, और गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट।
2. तृतीय पक्ष सत्यापन:उत्पादन के बाद, तृतीय पक्ष परीक्षण (जैसे एसजीएस) को निम्नलिखित सत्यापन करने के लिए नियुक्त किया जाता है:
रासायनिक संरचना सत्यापन: स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण।
यांत्रिक संपत्ति पुन: परीक्षण: तन्यता और कठोरता परीक्षण।
गैर-विनाशकारी परीक्षण: आंतरिक दोषों की जांच के लिए प्लेटों और महत्वपूर्ण रिक्त स्थान का अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)।
मेटलोग्राफिक निरीक्षण: अनाज के आकार और सूक्ष्म संरचना की जाँच करना।
3. विशिष्ट संक्षारण परीक्षण:महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, एएसटीएम जी48 जैसी विधियों के अनुसार पिटिंग जंग, दरार जंग, या तनाव जंग क्रैकिंग के आकलन की आवश्यकता हो सकती है।

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