निमोनिक 263 मिश्र धातु शीट
निमोनिक 263 मिश्र धातु शीट एक उम्र-कठोर निकल-कोबाल्ट क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जिसे विशेष रूप से एनील्ड स्थिति में उत्कृष्ट निर्माण विशेषताओं के साथ अच्छी, पुरानी ताकत गुणों को संयोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
निमोनिक 263 मिश्र धातु शीट को वास्पलोय या रेने 41 जैसी अन्य सामग्रियों की तुलना में बनाना या वेल्ड करना आसान है और उत्कृष्ट मध्यवर्ती तापमान लचीलापन प्रदर्शित करता है। मिश्र धातु 263 की आपूर्ति एनील्ड स्थिति में की जाती है और इस स्थिति में इसकी उत्कृष्ट लचीलापन इसे ठंड बनाने के साथ-साथ गर्म काम करने के लिए उपयुक्त बनाती है। मिश्र धातु 263 को टीआईजी और एमआईजी दोनों रूपों में मिलान संरचना भराव तार का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है।
निमोनिक 263 मिश्र धातु शीट का उपयोग आमतौर पर लगभग 1650 डिग्री फ़ारेनहाइट (900 डिग्री) तक के अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। यह ग्रेड उन गुणों को जोड़ता है जो इसे विमान टरबाइन इंजन और भूमि-आधारित टरबाइन अनुप्रयोगों दोनों में विभिन्न प्रकार के निर्मित घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है।
रासायनिक संरचना
|
तत्व |
सामग्री (%) |
|
निकेल, नि |
49 |
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कोबाल्ट, कंपनी |
19-21 |
|
क्रोमियम, सीआर |
19-21 |
|
मोलिब्डेनम, मो |
5.60-6.10 |
|
टाइटेनियम, टी.आई |
1.90-2.40 |
|
आयरन, फ़े |
0.70 |
|
मैंगनीज, एम.एन |
0.60 |
|
एल्यूमिनियम, अल |
0.60 |
|
सिलिकॉन, सी |
0.40 |
|
तांबा, घन |
0.20 |
|
कार्बन, सी |
0.040 - 0.080 |
|
बोरोन, बी |
0.0050 |
|
सल्फर, एस |
0.0070 |
भौतिक गुण
|
गुण |
मीट्रिक |
शाही |
|
घनत्व |
8.36 ग्राम/सेमी³ |
0.302 पौंड/इंच³ |
|
गलनांक |
1300-1355 डिग्री |
2370-2471 डिग्री एफ |
यांत्रिक विशेषताएं
|
सामग्री |
तापमान की डिग्री |
उपज शक्ति (एमपीए) |
तन्यता ताकत (एमपीए) |
बढ़ाव |
कठोरता एचआरसी |
|
निमोनिक 263 शीट |
आर टी |
- |
- |
- |
22.5 अधिकतम |
|
निमोनिक 263 शीट |
आर टी |
580 (सामान्य) |
973 (सामान्य) |
39 - |
|
|
निमोनिक 263 शीट |
780 |
403 (मिनट) |
541 (मिनट) |
9 |
- |
थर्मल विशेषताएं
|
गुण |
मीट्रिक |
शाही |
|
Thermal expansion co-efficient (@21-100 degree /69.8-212 degree F) |
10.3 µm/m डिग्री |
5.72 µin/इंच डिग्री F |
|
ऊष्मीय चालकता |
11.7 डब्लू/एमके |
81.2 बीटीयू in/hr.ft²। डिग्री एफ |
मशीन की
लौह-आधारित मिश्रधातुओं के लिए उपयोग की जाने वाली पारंपरिक मशीनिंग विधियों का उपयोग निमोनिक 263 मिश्रधातु के लिए किया जा सकता है। काटने से पहले, यह अनुशंसा की जाती है कि हेवी ड्यूटी मशीनिंग उपकरण और टूलींग का उपयोग किया जाए ताकि मिश्र धातु की बकवास या कार्य-कठोरता को कम किया जा सके। पीसने, मोड़ने या मिलिंग जैसे उच्च गति संचालन के दौरान, जल-आधारित शीतलक को प्राथमिकता दी जाती है। ड्रिलिंग, टैपिंग, ब्रोचिंग या बोरिंग करते समय भारी स्नेहक के उपयोग की सिफारिश की जाती है।
बनाने
निमोनिक 263 मिश्र धातु शीट में अच्छी लचीलापन है और इसे सभी पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके आसानी से बनाया जा सकता है। यह मिश्र धातु नियमित स्टील से अधिक मजबूत है; इसलिए इसे बनाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए अधिक शक्तिशाली उपकरण की आवश्यकता होती है। यह अनुशंसा की जाती है कि ठंड लगने के दौरान हेवी-ड्यूटी स्नेहक का उपयोग किया जाना चाहिए। इस प्रक्रिया के अंत में, भंगुरता को रोकने के लिए स्नेहक के सभी निशानों को साफ करना होगा।
वेल्डिंग
निमोनिक मिश्र धातु 263 को पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ विधियाँ परिरक्षित धातु-आर्क वेल्डिंग, गैस धातु-आर्क वेल्डिंग, जलमग्न-आर्क वेल्डिंग और गैस-टंगस्टन आर्क वेल्डिंग हैं। यह अनुशंसा की जाती है कि मेल खाने वाली मिश्र धातु भराव धातु का उपयोग किया जाना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया शुरू होने से पहले, वेल्ड की जाने वाली सतह को साफ किया जाना चाहिए और तेल, पेंट या क्रेयॉन के दाग से मुक्त होना चाहिए।
उष्मा उपचार
निमोनिक मिश्र धातु 263 को 1149 डिग्री (2100 डिग्री फारेनहाइट) पर घोल दिया जा सकता है और पानी बुझाने की विधि का उपयोग करके तेजी से ठंडा किया जा सकता है। फिर इसे 24 घंटे के लिए 799 डिग्री (1470 डिग्री फारेनहाइट) पर वर्षा-कठोर किया जा सकता है, जिसके बाद हवा को ठंडा किया जा सकता है।
शीत कार्य
मानक टूलींग का उपयोग करके कोल्ड वर्किंग की जा सकती है। निर्माण के लिए सादे कार्बन टूल स्टील्स का उपयोग करने से बचना बेहतर है क्योंकि वे पित्त का कारण बनते हैं। गैलिंग को कम करने और साफ-सुथरी फिनिश प्रदान करने के लिए, कांस्य और जस्ता मिश्र धातु युक्त नरम डाई सामग्री की सिफारिश की जाती है। हालाँकि, मरने वाले का जीवन छोटा होता है। इसी तरह, सभी निर्माण कार्यों में पित्त को कम करने के लिए भारी शुल्क वाले स्नेहक का उपयोग किया जाना चाहिए।
एनीलिंग
घोल को 1149 डिग्री (2100 डिग्री फारेनहाइट) पर ठंडा किया जा सकता है और फिर पानी से बुझाया जा सकता है।
अनुप्रयोग
- गैस टरबाइन गर्म अनुभाग घटक जैसे मध्यम तापमान दहनकर्ता
- विमान टरबाइन इंजन घटक
- भूमि आधारित टरबाइन घटक
- कम तापमान वाले दहनकर्ता
- संक्रमण लाइनर
विनिर्माण प्रक्रिया

मुख्य अनुप्रयोग

पैकेजिंग एवं शिपिंग


सामान्य प्रश्नोत्तर
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