निमोनिक PE16 मिश्र धातु शीट
निमोनिक PE16 मिश्र धातु शीट ठोस-समाधान को मजबूत करने के लिए मोलिब्डेनम के अतिरिक्त के साथ एक अवक्षेपण-कठोर निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु है। PE16 में लगभग 1380ºF (750ºC) तापमान पर अच्छी ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। मिश्र धातु PE16 को उत्कृष्ट हॉट-वर्किंग, कोल्ड-वर्किंग और वेल्डिंग विशेषताओं वाली वर्षा-कठोर सामग्री प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उष्मा उपचार
निमोनिक PE16 को 4 घंटे के लिए 1038 डिग्री (1900 डिग्री F) पर घोलना होगा और फिर हवा में ठंडा करना होगा। इस प्रक्रिया को 799 डिग्री (1470 डिग्री F) पर 2 घंटे के लिए दो बार दोहराया जाता है और हवा में ठंडा किया जाता है, और 699 डिग्री (1290 डिग्री F) पर 16 घंटे के लिए हवा में ठंडा किया जाता है, ताकि वर्षा सख्त करने की प्रक्रिया को पूरा किया जा सके।
रासायनिक संरचना
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तत्व |
सामग्री (%) |
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निकेल, नि |
42-45 |
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आयरन, फ़े |
31 |
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क्रोमियम, सीआर |
15.5-17.5 |
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मोलिब्डेनम, मो |
2.80-3.80 |
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कोबाल्ट, कंपनी |
2 |
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टाइटेनियम, टी.आई |
1.10-1.30 |
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एल्यूमिनियम, अल |
1.10-1.30 |
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सिलिकॉन, सी |
0.50 |
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तांबा, घन |
0.50 |
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मैंगनीज, एम.एन |
0.20 |
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कार्बन, सी |
0.040-0.080 |
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ज़िरकोनियम, Zr |
0.020-0.040 |
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सल्फर, एस |
0.015 |
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बोरोन, बी |
0.0050 |
भौतिक गुण
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गुण |
मीट्रिक |
शाही |
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घनत्व |
8.02 ग्राम/सेमी³ |
0.290 पौंड/इंच³ |
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गलनांक |
1310-1355 डिग्री |
2390-2471 डिग्री एफ |
यांत्रिक विशेषताएं
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गुण |
मीट्रिक |
शाही |
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तन्य शक्ति (वर्षा कठोर, कमरे के तापमान पर मूल्य) |
900 एमपीए |
131000 पीएसआई |
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Yield strength (@strain 0.200%, precipitation hardened, value at room temperature) |
450 एमपीए |
65300 साई |
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टूटने पर बढ़ाव (वर्षा कठोर) |
28% |
28% |
थर्मल विशेषताएं
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गुण |
मीट्रिक |
शाही |
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Thermal expansion co-efficient (@21-100 degree /69.8-212 degree F) |
13.8 µm/m डिग्री |
7.67 µin/इंच डिग्री F |
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ऊष्मीय चालकता |
11.72 डब्लू/एमके |
81.34 बीटीयू in/hr.ft²। डिग्री एफ |
बनाने
निमोनिक PE16 मिश्र धातु शीट में अच्छी लचीलापन है और इसे सभी पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके आसानी से बनाया जा सकता है। यह मिश्र धातु नियमित स्टील से अधिक मजबूत है; इसलिए इसे बनाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए अधिक शक्तिशाली उपकरण की आवश्यकता होती है। यह अनुशंसा की जाती है कि ठंड लगने के दौरान हेवी-ड्यूटी स्नेहक का उपयोग किया जाए। इस प्रक्रिया के अंत में भंगुरता को रोकने के लिए स्नेहक के सभी निशानों को साफ करना होगा।
वेल्डिंग
निमोनिक PE16 को पारंपरिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ विधियाँ परिरक्षित धातु-आर्क वेल्डिंग, गैस धातु-आर्क वेल्डिंग, जलमग्न-आर्क वेल्डिंग और गैस-टंगस्टन आर्क वेल्डिंग हैं। यह अनुशंसा की जाती है कि मेल खाने वाली मिश्र धातु भराव धातु का उपयोग किया जाना चाहिए और वेल्ड मोतियों को थोड़ा उत्तल होना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया शुरू होने से पहले, वेल्ड की जाने वाली सतह को साफ किया जाना चाहिए और तेल, पेंट या क्रेयॉन के दाग से मुक्त होना चाहिए।
फोर्जिंग
निमोनिक PE16 को 1176-968 डिग्री (2150-1775 डिग्री F) पर तैयार किया जा सकता है।
हॉट वर्किंग
निमोनिक PE16 को 1176-954 डिग्री (2150-1750 डिग्री F) पर गर्म किया जा सकता है।
शीत कार्य
मानक टूलींग का उपयोग करके कोल्ड वर्किंग की जा सकती है। निर्माण के लिए सादे कार्बन टूल स्टील्स का उपयोग करने से बचना बेहतर है क्योंकि वे पित्त का कारण बनते हैं। गैलिंग को कम करने और साफ-सुथरी फिनिश प्रदान करने के लिए, कांस्य और जस्ता मिश्र धातु युक्त नरम डाई सामग्री की सिफारिश की जाती है। हालाँकि, मरने वाले का जीवन छोटा होता है। इसी तरह, सभी निर्माण कार्यों में पित्त को कम करने के लिए भारी शुल्क वाले स्नेहक का उपयोग किया जाना चाहिए।
आवेदन
निमोनिक पीई16 का उपयोग मुख्य रूप से उच्च तापमान ऑक्सीकरण अनुप्रयोगों में किया जाता है, खासकर ऐसे मामलों में जहां तापमान पर ताकत एक प्राथमिक आवश्यकता है, जैसे औद्योगिक भट्टी घटक या गैस टरबाइन गर्म अनुभाग।
- गैस टरबाइन लौ ट्यूब
- परमाणु रिएक्टर भाग
- मिसाइल गर्म घटक
- सुपर हीटर ट्यूबिंग
- विमान डक्टिंग सिस्टम
विनिर्माण प्रक्रिया
मुख्य अनुप्रयोग
पैकेजिंग एवं शिपिंग
सामान्य प्रश्नोत्तर
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