निमोनिक 81 अलॉय बार (UNS N06002|W.Nr. 2.4665)

निमोनिक 81 अलॉय बार (UNS N06002|W.Nr. 2.4665)

आप एक साधारण छड़ नहीं खरीद रहे हैं, बल्कि एक ऐसा समाधान खरीद रहे हैं जो बिना टूटे या जंग लगे 900 डिग्री की आग का सामना कर सकता है। जब तक आप इसे इसकी विशेषताओं (बड़े कट, मजबूत शीतलन और चरण-दर-चरण ताप उपचार) के अनुसार संसाधित करते हैं, यह आपको सामान्य मिश्र धातुओं से कहीं अधिक सेवा जीवन देगा।
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उत्पाद परिचय

 

निमोनिक 81 मिश्र धातु मुख्य रूप से एक निकल आधारित मिश्र धातु है जिसमें लगभग Bal Ni, 30Cr, 1.8Ti, 0.9Al और ट्रेस तत्व शामिल हैं। निमोनिक 81 को 850-870 डिग्री के बीच तापमान पर लंबी अवधि की सेवा का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया था।

 

इसकी सबसे बड़ी ताकत कमरे के तापमान पर इसकी कठोरता में नहीं है, बल्कि लाल{0}गर्म अवस्था में गर्म होने पर भी अच्छी ताकत बनाए रखने और उच्च गति दहन गैसों के ऑक्सीकरण और संक्षारण का सामना करने की क्षमता में निहित है। इसलिए, यह गैस टरबाइन गाइड वेन, विमान इंजन दहन कक्ष और रेसिंग इंजन निकास वाल्व में उपयोग की जाने वाली एक मुख्य सामग्री है।

 

खरीद विशिष्टताएँ और उद्योग मानक

 

1. ग्रेड और मानक आवश्यकताएँ मौलिक हैं:

सामान्य ट्रेडमार्क: निमोनिक 81 (यह स्पेशल मेटल्स का मूल ब्रांड नाम है, जो अब उद्योग में सामान्य नाम है)। कुछ ग्राहक इसे अलॉय 81|भी कहते हैं यूएनएस N06002|डब्ल्यू.एन.आर.. 2.4665, आदि।

संगत मानक: यद्यपि इसमें 304 स्टेनलेस स्टील जैसे विशिष्ट जीबी या एएसटीएम सामान्य संख्यात्मक पदनाम नहीं है, एएमएस 5861 (शीट/स्ट्रिप) या संबंधित निर्माता के मानकों/ग्राहक तकनीकी समझौतों को आमतौर पर खरीद के दौरान संदर्भित किया जाता है। यदि एयरोस्पेस क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, तो एएमएस मानक अनिवार्य हैं।

 

2. अनुकूलन योग्य आकार:

गोल छड़ें: मिश्र धातु 81 φ1 से φ500 तक व्यास में उपलब्ध है, लेकिन जब सामग्री प्रचुर मात्रा में होती है और स्टॉक में होती है, तो आमतौर पर φ20-φ100 का उपयोग किया जाता है। सामान्य विशिष्टताओं के अलावा, अत्यधिक मोटे या पतले व्यास वाले बारों को अधिक कठोर प्रसंस्करण तकनीकों की आवश्यकता होती है और ये अधिक महंगे होते हैं। आम तौर पर, सामग्री की उपज, पूर्णता दर और अपशिष्ट पर विचार किया जाना चाहिए, और अंतिम उद्धरण आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर अलग-अलग होगा।

डिलिवरी की स्थिति: बार आम तौर पर गर्म {{0}+ घोल से उपचारित (काली सतह या मशीनीकृत फिनिश), या ठंडे {{2} खींचे गए (उच्च परिशुद्धता के लिए) होते हैं।

उद्धरण और अधिक सामग्री विवरण के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।

 

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प्रसंस्करण कठिनाई और मुख्य बिंदु

 

(यह पैसे बचाने की कुंजी है)

 

निमोनिक 81 मिश्र धातु बार एक कठिन मशीन सामग्री है। हमारे ग्राहकों की प्रतिक्रिया के आधार पर, सबसे बड़ी चिंता एक ऐसा उत्पाद प्राप्त करना है जो अच्छी तरह से काम नहीं करता है या जिसकी स्क्रैप दर अधिक है। हमने कारखाने में प्रासंगिक तकनीकी शोधकर्ताओं से संपर्क किया और आपकी मदद की उम्मीद में निम्नलिखित दो प्रसंस्करण परिदृश्यों और संबंधित जवाबी उपायों के बारे में सीखा।

 

1. मशीनिंग (टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग): निमोनिक 81 मिश्र धातु बहुत चिपचिपा है और मशीनिंग के दौरान "कठोर" हो जाता है।

कठिनाई: मशीनिंग के दौरान इस सामग्री को कड़ी मेहनत से गुजरना पड़ता है। प्रत्येक पास के साथ मशीनिंग कठिन होती जाती है। इसके अलावा, इसकी कम तापीय चालकता के कारण काटने वाले किनारे पर गर्मी जमा हो जाती है, जिससे उपकरण तेजी से खराब हो जाता है।

समाधान: TiAlN कोटिंग वाले कार्बाइड उपकरण का उपयोग करें। मामूली कटिंग से सतह के घर्षण से बचने के लिए कट की बड़ी गहराई सुनिश्चित करें। अंत में, और सबसे महत्वपूर्ण बात, पर्याप्त शीतलन समय की अनुमति दें; ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए उच्च-प्रवाह-दर वाले शीतलक का उपयोग करें।

2. वेल्डिंग:

कठिनाई: गर्म दरार के प्रति सामग्री की संवेदनशीलता।

ऑपरेशन: वेल्डिंग को घोल से उपचारित अवस्था में किया जाना चाहिए। वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुएं संगत होनी चाहिए (आमतौर पर एक ही सामग्री के वेल्डिंग तार), और टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। वेल्डिंग से पहले सतह साफ और तेल से मुक्त होनी चाहिए।


अधिक जानकारी के लिए संपर्क करें:

 ईमेल:susan@lorkgroup.com
 व्हाट्सएप:+86 19937075488

Nimonic 81

 

रासायनिक संरचना

 

रेंज डेटा केवल संदर्भ के लिए है; वास्तविक उत्पाद मानक या ग्राहक आवश्यकताएँ प्रबल होंगी।

वज़न%

मिश्रधातु 81

नी बाल
करोड़ 20-30%
ती 1.8 - 2.7%
1.0 - 1.8%
C 0.05% से कम या उसके बराबर

 

यांत्रिक विशेषताएं

 

(कमरे का तापमान, सामान्य ताप-उपचारित अवस्था)

सामग्री संदर्भ मान
तन्यता ताकत 1050 - 1130 एमपीए
उपज शक्ति (0.2%) 600 - 880 एमपीए
बढ़ाव 15% - 40%
कठोरता एचआरसी 30 - 40

 

विशेष अनुस्मारक: निमोनिक 81 मिश्र धातु बार के लिए ऑनलाइन डेटा भिन्न हो सकता है, मुख्यतः "डिलीवरी स्थिति" में अंतर के कारण। यदि आप खुद को संसाधित करने और गर्म करने के लिए बार खरीद रहे हैं, तो आपूर्तिकर्ता से पुष्टि करना याद रखें कि क्या डिलीवरी की स्थिति समाधान से उपचारित है या पहले से मजबूत है।

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गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया के मुख्य बिंदु

 

स्वीकृति मानदंड योग्य डिलीवरी का मूल हैं।

 

  • रासायनिक संरचना रिपोर्ट या चित्र/वीडियो: मिश्र धातु 81 के लिए स्पेक्ट्रोस्कोपिक विश्लेषण रिपोर्ट। हम आम तौर पर इस पर ध्यान केंद्रित करते हैं कि क्या सीआर (30%), टीआई (1.8%), और अल (0.9%) की सामग्री स्वीकार्य सीमा के भीतर है।

 

  • यांत्रिक संपत्ति रिपोर्ट: आम तौर पर, कमरे का तापमान तन्य डेटा। यदि उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग किया जाता है, तो यह जांचना आवश्यक है कि क्या आपूर्तिकर्ता उच्च तापमान रेंगना या उच्च तापमान तन्यता डेटा प्रदान कर सकता है (हालांकि इसके लिए आमतौर पर अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता होती है)।

 

  • मेटलोग्राफिक संरचना: अनाज के आकार और अवक्षेप की उपस्थिति की जाँच करें। निमोनिक 81 के लिए, महीन दाने वाली संरचनाएं बेहतर थकान प्रदर्शन प्रदान करती हैं और आम तौर पर उच्च थकान प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले ग्राहकों द्वारा उपयोग की जाती हैं।

 

नुकसान से बचने के उपाय:

 

सिर्फ कीमत मत देखो. निमोनिक 81 को सूंघना कठिन है। यदि कीमत हास्यास्पद रूप से कम है, तो संभवतः इसे निमोनिक 75 या साधारण स्टेनलेस स्टील के रूप में नकली बनाया जा सकता है। खरीदारी करते समय हमेशा एक तकनीकी समझौते पर हस्ताक्षर करें, जिसमें कम{5}पिघलना{6}बिंदु तत्वों (जैसे पीबी, एसएन, बीआई) के लिए नियंत्रण सीमा को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट किया गया हो, क्योंकि यह सीधे गर्म{7}कार्य प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करता है।

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

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